Повышение эффективности производства

Автоматизация производства – один из основных путей повышения его эффективности. И в этом смысле одинаково важна как автоматизация процессов производства (автоматизированные линии, оборудование и т.д.), так и автоматизация управленческих бизнес-процессов, расширение инструментов для рациональной организации производства.

Автоматизации технологических процессов на предприятиях уделяется первоочередное внимание, но если дальше она не подкрепляется автоматизацией контроля над тем, как организован процесс, как используются все ресурсы, то никакую эффективность производства нельзя ни обеспечить, ни проанализировать.

Программно-аппаратный комплекс «Алекс-Мониторинг» позволяет автоматизировать учет продукции и организовать автоматический контроль хода производства (начало и окончание процесса, простои, производительность, наработка и др.)

Автоматизация учета продукции и контроля работы производственного оборудования позволяет выявлять незадействованные ресурсы и оптимизировать затраты:
  • эффективнее использовать рабочее время,
  • повысить производительность каждой единицы оборудования,
  • высвободить дополнительные человеческие ресурсы без увеличения штата,
  • обоснованно начислять зарплаты по показателям эффективности труда,
  • экономить электроэнергию,
  • вести правильное планирование и др.

Эффект применения автоматизированного комплекса для учета и контроля «Алекс-Мониторинг»

Из чего складывается эффект улучшения экономических показателей производства при внедрении программно-аппаратного комплекса учета и контроля на производстве «Алекс-Мониторинг»:

1.
Получение достоверных и оперативных данных о количестве продукции
  • Оперативность и достоверность информации может обеспечить только аппаратное получение данных о количестве продукции и промежуточных продуктов производства.
  • Реальная картина о потерях на этапах производства гарантирована в случае, если персонал имеет минимальные возможности искажать и «подгонять» данные.
  • Анализ нормативных и реальных показателей на различных участках позволяет устранять реальную причину снижения эффективности и производственных потерь (простои, хищения, сокрытие брака, неполадки оборудования и др.).
2.
Уменьшение трудоемкости ручного сбора данных и ведения бумажной отчетности
Повышение эффективности производства
  • Ведение учетных записей на бумажных носителях отнимает время персонала, замедляет и усложняет получение информации руководителями, снижает объективность данных.
  • Автоматизация учета продукции и контроля процесса производства посредством комплекса «Алекс-Мониторинг» позволяет обладать информацией о производстве в режиме 24/7.
  • При использовании веб-версии программного обеспечения учет и контроль можно вести удаленно, — в любом месте, где есть интернет.
  • При этом руководитель абсолютно независим от сотрудников и не требуется время на ожидание отчетности.
  • Персонал может сконцентрировать свои усилия конкретно на производственных задачах, что повышает качество работы или позволяет провести оптимизацию штатного состава сотрудников.
  • Использование модуля «Экспресс» нашего программного обеспечения позволяет автоматизировать экспорт данных о выпущенной продукции в 1С (и другие программы предприятия).
3.
«Прозрачность» производственного процесса

Постоянная доступность информации о производстве для руководителей различных подразделений, невозможность ее преднамеренной коррекции или утаивания делает производство «полностью прозрачным».

Прозрачность позволяет:

  • четко контролировать организованность и слаженность производственного процесса,
  • повысить трудовую дисциплину,
  • исключить сокрытие различных производственных ситуаций. Например, очевидна скорость реагирования персонала на ситуацию выхода из строя оборудования (подача заявки, время выхода специалиста по ремонту, оперативность устранения неполадок),
  • обеспечить полную «прослеживаемость» движения сырья, полуфабрикатов в готовую продукцию и размеры их потерь на протяжении производственного цикла.
4.
Невозможность несанкционированного производства (без учета)
Повышение эффективности производства

Технически система автоматизации учета продукции и контроля производства организована таким образом, что при любом запуске производственной линии или машин, электронное оборудование учета и контроля включается автоматически, таким образом исключается несанкционированное производство или непреднамеренный выпуск продукции без внесения данных в отчет.

Либо начало производства возможно только после разрешения со стороны электронного оборудования учета (счетчика-контроллера).

Приемлемый вариант защиты выбирает заказчик.

5.
Правильная эксплуатация оборудования и контроль эффективности оборудования, сокращение отказов оборудования

Приобретая дорогостоящее производственное оборудование, руководство предприятия стремится сохранить его исправное состояние на долгое время и добиться эффективного использования и быстрой окупаемости.

  • Постоянный контроль производительности обеспечивает правильную эксплуатацию производственного оборудования на оптимальной скорости. Это сокращает срок окупаемости оборудования и снижает риски преждевременного износа, поскольку исключает неравномерность его загруженности (то простой, то превышение рекомендуемой скорости).
  • Отчеты по наработке оборудования упрощают работу техотдела, позволяют обоснованно составлять графики ППР и своевременно производить заказ запасных частей.
  • Автоматизированный мониторинг поломок и ремонтов позволяет установить слабые единицы оборудования, а также причины частых поломок (ошибки наладки, нарушения режима эксплуатации, некачественное сырье и материалы и т.д.). , сократить количество отказов оборудования, а как следствие избежать срывов выполнения заказов и планов.
6.
Обоснованное определение норм производства, исключение производственных заделов, рациональное планирование
Повышение эффективности производства
  • Для некоторых производств актуальным является преднамеренное создание производственных заделов, нарушение порядка передачи продукции на склад или на в другое подразделение на дальнейшую обработку.
  • При отсутствии автоматизированного учета и контроля зачастую имеет место неравномерное производство: то простой, то работа в авральном режиме, нередко на не рекомендуемой скорости. Это плохо по многим причинам: преждевременный износ оборудования, возможное снижение качества продукции, искажение данных о реальной производительности конкретной линии или производственной машины, а как следствие отсутствие объективного представления о нормировании и планировании производства.
  • В случае применения системы учета «Алекс-Мониторинг» фиксация количества произведенной продукции по наименованиям и времени выпуска, а также производительности и периодов простоя не позволяет создавать производственные заделы или умышленно влиять на снижение производственных норм.
  • Планирование упрощается на основании «прозрачности» производственного процесса.
  • Программное обеспечение «Алекс-Мониторинг» позволяет контролировать выполнение плановых заданий. Для текущего производства процент выполнения задания отображается в диалогом окне. Можно вовремя увидеть угрозы своевременного завершения и принять меры. Также по отчетам может быть проведен анализ фактов несвоевременного или неполного выполнения заданий и установлены причины.
7.
Повышение мотивации персонала, обоснованное премирование, исключение спорных моментов между подразделениями
  • Вся собранная приборами и предоставленная в программе «Алекс-Мониторинг» информация о производстве не только повышает мотивацию персонала, но и делает аргументированным определение переменной части заработной платы персонала.
  • Четкая регистрация времени запуска производства, прохождения продукта через точку учета, а также количества произведенной продукции позволяет избежать разногласий между производственными участками или между производством и складом.
8.
Экономия электроэнергии
  • За счет сокращения простоев может быть обеспечена экономия электроэнергии. Время, когда оборудование включено, а выпуск продукции не производится, обходится предприятию немалыми финансовыми расходами.
  • Повышение эффективности производственных линий — это также косвенное снижение энергопотребления линии, так как энергозатраты есть смысл рассматривать с точки зрения их способности создавать продукцию и приносить прибыль.

Таким образом, электронная система автоматизации учета и контроля «Алекс-Мониторинг» сэкономит предприятию значительную часть ресурсов и позволит избежать нежелательных потерь.

Оптимизация использования производственных ресурсов (рабочее время, выплаты зарплат, человеческие ресурсы, производственное оборудование, электроэнергия, экономия сырья, материалов, сохранность готовой продукции) позволяют снизить себестоимость продукции, получить конкурентное преимущество и дополнительную прибыль.