Общество с дополнительной ответственностью "Алекс и К"

является  производителем  электронного оборудования для учета продукции и контроля процесса производства  и разработчиком программного обеспечения.

 Предприятие было создано в 1991 г. В настоящее время основным направлением является разработка и изготовление электронного оборудования учета продукции (сырья, материалов) и контроля производства совместно с  программным обеспечением именно как единого комплексного решения от одного производителя-разработчика.

Компания выполняет полный цикл услуг по внедрению или модернизации электронного учета и контроля производства:

  • изучение потребностей и производственных условий;
  • разработка проекта;
  • изготовление оборудования, в том числе усовершенствованных модификаций, адаптированных под конкретного заказчика;
  • монтаж и пуско-наладочные работы;
  • организация связи оборудования с ПК;
  • поставка программного обеспечения верхнего уровня с интерфейсом и функционалом, согласованным с заказчиком;
  • организация экспорта данных в другие программы предприятия ( при необходимости);
  • интеграция с существующим оборудованием и системой учета и контроля на предприятии;
  • гарантийное техобслуживание;
  • постоянная техническая поддержка, в том числе контроль работоспособности программно-аппаратного комплекса в удаленном доступе.

Разработанное и производимое компанией электронное оборудование для  учета продукции и контроля процесса производства может использоваться как самостоятельно, так и в составе программно-аппаратного комплекса.

 На данный момент существует несколько видов оборудования в различных модификациях:

Поставляемое оборудование может самостоятельно - без использования ПК и программного обеспечения верхнего уровня - успешно справляться со множеством задач по учету и контролю:

  1. автоматический сбор данных;
  2. возможность ручного ввода дополнительной информации;
  3. сохранение данных в блоке фискальной памяти;
  4. управление запуском и остановкой процесса производства;
  5. текущий контроль выпуска продукции на дисплее электронного блока системы по наименованиям;
  6. получение отчетов о произведенной продукции, расходе сырья и материалов за выбранный период в виде журнала - по наименованиям, бригадам, сменам - также на дисплее блока системы;
  7. получение отчетов о простоях;
  8. формирование журнала системных событий по дате и времени, т.е. о фактах аварий или преднамеренных попыток влияния на счет и ход производства. 

Такие чисто аппаратные решения (без использования ПК) могут быть актуальны как для небольших производственных предприятий, так и для использования в нуждах производственных подразделений на крупных предприятиях для автономного и точного учета продукции (сырья, материалов) и контроля процесса производства. При необходимости накопление данных в блоке фискальной памяти оборудования и использование дополнительно блока согласования с ПК (БСПК) или преобразователя интерфейсов позволяет периодически получать отчеты на ноутбук или USB-флеш-накопитель.

                                  

Преимущества внедрения  программно-аппаратного комплекса

 Совместное использование оборудования и ПО верхнего уровня выгодно отличает наше предложение от любых программных продуктов, применение которых предполагает полностью ручной ввод данных. Так как в случае применения только программного продукта не может быть достигнута нужная оперативность информации, а главное - ее достоверность, сохранность, не исключается также значительная затрата рабочего времени на ввод информации. Раздельный выбор софта и оборудования для сбора и накопления данных тоже вызывает целый ряд сложностей.

Программно-аппаратный комплекс "Алекс-Мониторинг" решают все эти проблемы, включая инструмент автоматического сбора основной доли данных посредством приборов, при этом фискальная память  оборудования обеспечивает защищенность информации от утраты и произвольной коррекции.

Программное обеспечение позволяет использовать не только массив автоматически накопленных данных, но дополнять базу данных посредством ручного ввода информации, поэтому вместе с масштабом внедрения аппаратной части может  наращиваться настолько, что позволит получить  объем информации, оптимальный и достаточный для контроля и управления производством (расход сырья, материалов и др. ресурсов, выполнение плана производства,  выпуск готовой продукции, использование рабочего времени и производственного оборудования, показатели эффективности и т.д.). При этом важно, что объем информации и применяемых отчетных форм можно  сконцентрировать только вокруг производства как основной деятельности производственного предприятия, не перегружая систему чрезмерным объемом по детальной автоматизации вспомогательных процессов.  Это очень актуально для малых и средних производств, так как не только делает применение системы более простым и мобильным, но и экономит средства на внедрение ( без затрат на функции, которые впоследствии оказываются невостребованными). Даже не каждое крупное предприятие ставит целью полную автоматизацию управления всем предприятием, предпочитая в первую очередь  автоматизацию учета и контроля процесса производства.

Важно, что данные предоставляются программой не только  в виде отчетов, диаграмм и графиков за любой выбранный период, но и могут отображаться в режиме реального времени как в табличном цифровом виде, так и в виде графика или схемы,   визуальная картина процесса значительно  упрощает контроль.

Для тех же крупных производственных предприятий и холдингов, где целесообразно внедрение комплексных ERP-cистем и расширенных MES-систем, электронные системы учета и контроля производства ОДО "Алекс и К" могут быть предложены как дополнение, в том числе только в части приборов для сбора данных, так как при необходимости может быть организован экспорт данных в другие программы предприятия ( ERP-, MES-системы, 1С и др.)

Программно-технический комплекс учета продукции и контроля производства

Электронное оборудование, производимое компанией "Алекс и К", 
 предназначено для:

 

Автоматический учет сырья

1. Автоматического учета сырья, материалов, готовых изделий 
на различных этапах жизненного цикла продукции раздельно по различным наименованиям, сменам, бригадам 

Контроль работы

2. Контроля работы  оборудования, хода и параметров процесса производства
Время работы, время наладки, простои, общая наработка, физические параметры техпроцесса, производительность
3. Управления ходом процесса производства
Запуск, остановка, установка режима, оповещения и блокировки

 

Накопление,  хранение и предоставление информации

4. Накопления,  хранения и  предоставления возможности просмотра  информации, автоматически полученной оборудованием
В виде отчетов, графиков, диаграмм в режиме реального времени и за выбранный период

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ НАМИ РЕШЕНИЯ ДЕЛАЮТ ВАС НАСТОЯЩИМ ХОЗЯИНОМ 
ПОЛОЖЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ, КОГДА:

ВСЕ ПОСЧИТАНО!
ВСЕ ПОД КОНТРОЛЕМ!
Отпущенное в производство сырье и материалы
Количество отбракованной продукции
Количество  продукции, произведенной на определенном этапе
Количество готовой продукции
(Все данные по учету с идентификацией продукции)
 
Время настройки, наработки, простоев, мойки оборудования
Невозможность несанкционированного производства
Контроль температуры, давления, уровня и др. параметров 
Технологическая дисциплина, производительность
Детализация нештатных ситуаций, аварий

Отличительные особенности электронных комплексов учета и контроля  "Алекс-Мониторинг":

 1. Особенности электронного оборудования:

1.1. Расширенные функциональные возможности электронного оборудования нашей компании  значительно выделяют их из ряда всевозможных дополнительно устанавливаемых счетчиков продукции. Счетчики, которые встроены в некоторое производственное оборудовании, и вовсе нельзя сравнить с электронными системами ЭСУ-МП или UMS-8  по объему информации, способу ее предоставления и степени защищенности данных от аннулирования или искажения. 

1.2.  Кроме того, электронные системы учета и контроля ЭСУ-МП и универсальные системы мониторинга UMS-8 позволяют не только вести учет продукции ( сырья, материалов) на любом этапе производства, но и дают возможность контролировать работу производственного оборудования и  ход процесса.

 При этом электронные системы учета и контроля/мониторинга выполняют функции, отличные от функций промышленных контроллеров. Первоочередной задачей контроллеров, используемых на промышленном оборудовании, является управление оборудованием с целью соблюдения технологического процесса, по своему прямому назначению они не ориентированы на контроль того, как организован процесс производства - именно то, что и позволяет влиять на эффективность и прибыльность.

1.3. Электронное оборудование компании "Алекс и К" разработано как инструмент управленческого учета и контроля, оно  позволяет:

  • управлять ходом производства  ( запуск, завершение, остановка в случае нештатной ситуации, блокировка для недопущения  производства без учета),
  • получать подробные данные об использовании оборудования ( время настройки и  наработки, мойки; простои, производительность, работа в определенном режиме);
  • при необходимости сохранять в памяти параметры техпроцесса - температура, давление и др.;
  • организовать работу производственного  оборудования в определенное время в целях экономии электроэнергии  или для регулирования загруженности;
  • контролировать выполнение сменных заданий, создание производственных заделов;
  • электронные системы не нуждаются в программировании со стороны пользователя. Наши специалисты закрывают все задачи по учету и контролю согласно ТЗ "под ключ".

1.4. Электронное оборудование само по себе является полноценным решением по учету, контролю, управлению, анализу производства и может использоваться самостоятельно, без связи с ПК и программы верхнего уровня.

2. Особенности программно-аппаратного комплекса:

2.1. Предлагаются как базовые варианты программного обеспечения верхнего уровня, так и возможность индивидуальных доработок и адаптации под потребности конкретного предприятия.

2.2. Решаются любые вопросы по интеграции в существующую систему на предприятии, а также возможно полностью автономное использование комплекса, не затрагивающие другие решения цифровизации на предприятии.

2.3. Предоставление готового программно-аппаратного комплекса от одного разработчика и поставщика обеспечивает высокую надежность и слаженность работы, а также высокую оперативность в устранении неисправностей или при необходимости модернизации системы.

 

НЕКОТОРЫЕ НАШИ КЛИЕНТЫ:


Copyright © 2016 ОДО Алекс и К