Контроль производительности с помощью программно-аппаратного комплекса «Алекс-Мониторинг»

Первая задача повышения эффективности производства — максимально эффективное использование оборудования. Для достижения этой цели необходима четкая и своевременная аналитика хода производственного процесса, с его событиями, оперативным наблюдением  и историей эксплуатации каждой единицы оборудования.

Компания «Алекс и К» может предложить несколько вариантов решения данной задачи. От несложного софта по мониторингу производительности линий и оборудования до развернутого программного обеспечения по расчету показателей эффективности использования оборудования (KPI).

Выбор оптимального для предприятия решения зависит от конкретной ситуации и стоит обсудить с нашими специалистами.

Не во всех случаях необходим детализированный и глубокий анализ, для многих предприятий достаточным является мониторинг производительности.

Наше решение данной задачи максимально автоматизированное: все данные собираются аппаратным способом, при этом алгоритм работы электронного оборудования составляется таким образом, чтобы обеспечить достоверный счет, защищенный от влияния различных производственных факторов. С этой целью для контроля одной точки используются сигналы нескольких датчиков, в том числе разрешающие сигналы самого производственного оборудования и конвейера.

В интерфейсе программы пользователь получает табличный отчет за период за выбранный период, с возможностью фильтрации и сортировки данных, функцией экспорта и печати.

«Производительность» — это дополнительный модуль программы «Алекс-Мониторинг». В случае его подключения  в главном меню программы в окне мониторинга  каждой точки учета отображается текущая производительность в реальном времени.

Программно-аппаратный комплекс IVAMS — расчет и анализ показателей ОЕЕ

Предприятие может пойти дальше, чем только контроль производительности на производстве. Если задача эффективного использования производительного оборудования ставится в центр внимания и возводится в первоочередные задачи, то обычно это отражается в выборе важнейших показателей эффективности KPI.

Насколько эффективно используется производственное оборудование? Работает ли оборудование столько, сколько оно могло бы работать? Где кроются потери, снижающие эффективность оборудования? В чем причины потерь рабочего времени? Как бороться с этими потерями?

Ответить на эти вопросы — значит выявить скрытые резервы для увеличения объема производства, а также найти пути снижения себестоимости продукции.

Один из вариантов достижения этих целей – внедрение  информационной системы мониторинга общей эффективности оборудования, основанной на измерении численных показателей OEE (Overall Equipment Effectiveness). Данная информационная система носит авторское название IVAMS и может быть одним из предложений нашей компании Вашему производству.

Измеряя в предлагаемой системе показатели OEE, руководитель сможет объективно определить: какие потери нужно снизить и каким путем, чтобы быстро и значительно увеличить выпуск продукции, не вводя дополнительных мощностей.

Реальная картина использования производственного времени выглядит так, как показано на рисунке:

Контроль производительности и других показателей эффективности использования оборудования

Реальное время производства оказывается намного ниже календарного, так как каждый вид потерь уменьшает его на соответствующую величину. Причем наряду с неизбежными и плановыми потерями, такими как нерабочее время (выходные и праздничные дни) или плановые остановки на переналадку или загрузку сырья, имеются и неплановые потери — из-за отказов оборудования, отсутствия сырья, нехватки персонала, сбоев в энергоснабжении и т.д.

Система показателей OEE отражает в численном виде как общую величину потерь, так и отдельных составляющих, то есть предполагает декомпозицию с поиском причин потерь. Идею OEE можно сформулировать так: рассчитайте показатели OEE, проанализируйте их и установите у каких потерь наибольший вклад, и далее сконцентрируйте на них свое внимание, не отвлекаясь на второстепенные потери! Выявите причины этих потерь и примите меры по их устранению! Справившись с главными проблемами, снова оцените показатели OEE, установите преобладающие потери, но уже на новом уровне общих потерь!

Таким образом, в идее OEE заложен алгоритм мониторинга и непрерывного улучшения.

Программное обеспечение  IVAMS, которое Вы можете заказать у нас, наполнено полным  набором инструментов (формулы, таблицы, карты суток, гистограммы, дерево причин и диаграммы Паретто) для того, чтобы  получить полноценный анализ такой важной группы показателей эффективности, как OEE.

Вы можете заказать у нас презентацию любого программно-аппаратного комплекса мониторинга производства или консультацию, в том числе с выездом специалистов на Ваше предприятие.

Знакомство с интерфейсом программы IVAMS представлено на видео: