Автоматизированный учет продукции (штучной или в групповой упаковке) на конвейере  

Техническая реализация: 

 Автоматизировать учет выпускаемой готовой продукции, полуфабрикатов на различных этапах производства, а также расходуемых сырья и материалов можно путем использования модификации электронной системы учета ЭСУ-МП-01 или универсальной электронной системы мониторинга UMS-8. 

Решаемая задача:

Предметами учета на конвейере может быть:

  • штучная продукция, в том числе розлитая, фасованная в любого вида, размера тару, упаковку;
  • продукция в групповой упаковке - ящики, короба и т.д.;
  • продукция на промежуточных этапах производства ( для пооперационного учета и контроля, учета незавершенного производства);
  • сырье и материалы в штучных единицах измерения ( организация учета по объему и весу - в литрах или килограммах - описана здесь)

Главной сложностью организации электронного учета на конвейере является возможность преднамеренного либо случайного влияния на счет человеческого фактора (перекрытие рабочей зоны датчиков, обрыв линий связи и питания датчиков), а также некоторые особенности работы самого конвейера и самого процесса производства (дребезг, обратный ход). Мы решаем эти проблемы путем использования нескольких способов. 

Решение данной задачи: 

Гарантированная достоверность данных учета продукции (полуфабрикатов, материалов и сырья) достигается благодаря использованию ряда технических решений. Так для штучной продукции предлагаются следующие варианты:

1. Электронная система учета используется совместно со специально разработанным считывающим устройством (БУС), предназначенным для подсчета движущейся по конвейеру продукции, что позволяет:

  • Контролировать момент преднамеренного перекрытия оптической рабочей зоны считывающего устройства (БУС).
  • Исключить набрасывание счета при дребезге конвейера.
  • Сигнализировать и производить отключение конвейере в случае обрыва линий питания и связи.
  • Исключить повторный счет продукции, прошедшей через считывающее устройство и преднамеренно возвращенной обратно.

2. В некоторых случаях вместо БУС используются любые необходимые виды датчиков в количестве от 2-х штук и больше. В данном случае обработка сигналов датчиков производится по заранее заложенному алгоритму. Параллельно со сбором информации о количестве осуществляется контроль и анализ работы производственного оборудования (конвейера), что дополнительно позволяет избежать любого искажения достоверного счета.

Контроль рабочего состояния конвейера позволяет:

  • Повысить достоверность учета.
  • Контролировать эффективность линии. 
  • Повысить дисциплину  производственного и технического персонала.

Так, например, на промежуточных этапах непрерывного производства случаются случаи искусственного "набрасывания" показаний простого счетчика импульсов, при этом конвейер и вовсе стоит, также как и не работает производственное оборудование в этой точке учета. После того, как работа продолжится в обычном режиме, определить этот факт искажения счета станет практически невозможно. В итоге ориентация на показания такого счетчика в этом случае приводит к путанице и спорным моментам между разными участками производства. Ясной картины о причинах несоответствия количества выпущенной продукции и промежуточных продуктов не получается (появляются подозрения в укрытии брака или хищениях), это также затрудняет правильное начисление заработной платы при сдельной оплате труда.  

Поэтому мы максимально предусмотрели варианты намеренного и случайного влияния на счет со стороны персонала и исключили такие возможности технически.

Контроль и управление работой конвейера со стороны электронной системы не только не позволят сформировать недостоверные данные, но и зарегистрируют реальные показания в фискальной (защищенной от коррекции) памяти так же, как и дату и время попыток искажения счета. Во всех модификациях электронных систем учета и контроля реализована функция блокировки цепей питания конвейера без ввода необходимых данных о запуске производства, таким образом исключается возможность несанкционированного ("левого") производства. Другим вариантом защиты от скрытого производства является регистрация в системе даты, времени и количества продукции, произведенной без надлежащего контроля.

Программное обеспечение верхнего уровня: 

Как и все другие задачи, учет продукции (сырья, материалов) на конвейере и контроль хода работы на линии может производиться как с использованием только электронного оборудования, так и путем совместного использования оборудования и программ на ПК. 

В любом пакете ПО "Алекс:Мониторинг" присутствуют отчеты о выпуске продукции и мониторинг в реальном времени.

Copyright © 2016 ОДО Алекс и К