Оборудование учета, контроля и мониторинга производства

Все производимое компанией «Алекс и К» оборудование (оборудование «Алекс-Мониторинг») является собственной разработкой производителя и выполнено в различных модификациях, которые появлялись на протяжении сотрудничества с заказчиками в зависимости от их потребностей и специфики производства, особенностей производственного и технологического оборудования.
Назначение электронного оборудования «Алекс-Мониторинг», используемого в комплексе с программой «Алекс-Мониторинг», заключается в выполнении трех видов функций: Учет-Контроль-Управление. Эти функции неразрывно связаны и проявляются совместно в любом реализованном проекте.

Назначение оборудования в составе программно-аппаратного комплекса «Алекс-Мониторинг»:

• Аппаратный сбор и обработка достоверной базы данных о количестве сырья, материалов, промежуточного продукта, готовой продукции, брака, а также о событиях производственного процесса.
• Надежное сохранение полученной информации. Память защищена от коррекции и аннулирования.
• Мониторинг хода производства, выполнения планового задания, работы производственного и технологического оборудования в режиме реального времени.
• Контроль производительности оборудования.
• Автоматическая регистрация простоев с указанием времени и продолжительности.
• Учет наработки производственного оборудования.
• Разделение потока продукции по выбранному объему партии (при необходимости, для раздельной фасовки).
• Передача информации, полученной автоматически, в программу верхнего уровня «Алекс-Мониторинг» на ПК, таким образом работает в составе программно-аппаратного комплекса.
• Экспорт данных в другие программы, используемые на предприятии, для получения оперативности и достоверности информации.
• Своевременное реагирование на все важные производственные события посредством системы разнообразных оповещений: звуковой и/или световой сигнал, яркое цветное информационное окно на дисплее электронного оборудования или ПК.

Электронное оборудования, производимое «Алекс и К» и применяемое в комплексе со специальной программой на ПК, имеет ряд значимых отличий от простых импульсных счетчиков продукции, счетчиков, встроенных в производственное оборудование, и от логических программируемых контроллеров (ПЛК). Ниже укажем суть этих важных отличий.

Отличие от всевозможных счетчиков продукции

Учет количества сырья и производимой продукции оборудование «Алекс-Мониторинг» автоматически осуществляет в максимально возможном объеме необходимой информации:

• наименование;
• дата, время начала и окончания производства данного вида продукции;
• ФИО бригадира или смена;
• различная информация для идентификации продукции: марка, партия, акцизная марка.

В этом наше существенное преимущество перед импульсными счетчиками.

Кроме того в отличие от импульсных счетчиков результаты счета оборудования «Алекс-Мониторинг» не основываются на показаниях одного датчика, которых не может быть достаточно для точного счета, исключающего влияние разных факторов. Во всех видах нашего оборудования применяется специальный алгоритм обработки сигналов нескольких датчиков и при необходимости других входных сигналов. Эти алгоритмы построены на основании изучения специфики разных виды производства и исключают влияние факторов, которые могли бы искажать результаты счета (дребезг, обратных ход, случайное или преднамеренное влияние человека, особенности самого продукта). Часто в электронном оборудовании функция учета сырья, материалов и продукции тесно увязана с контролем процесса производства. Это повышает не только информативность систем, но и гарантирует точность данных о количестве. При необходимости алгоритмы могут дорабатываться для адаптации к производственным условиям заказчика и с учетом его пожеланий.

Встроенные в производственное оборудование счетчики продукции основываются на учете тактовых движений механизмов и также не дают реальной картины о произведенном продукте, не идентифицируют его по наименованию и другим характеристикам. Как и в ситуации с импульсными счетчиками, они дают пользователю безликую цифру счета от неопределенного момента времени и за неопределенных промежуток времени, что делает их применение крайне неудобным и недостоверным. Эти показания легко сбрасываются и для их прямого использования в компьютерных программах требуется проведение серьезных доработок, которые и не всегда возможны.

Именно с целью устранения всех этих недостатков и разработаны счетчики продукции «Алекс-Мониторинг» ( в разном техническом исполнении и дополненные функциями контроля процесса).

Счетчики-контроллеры «Алекс-Мониторинг» надежно сохраняют данные в защищенной паролем памяти, исключают произвольный сброс результатов счета, идентифицируют предметы учета, регистрируют время и другую информацию. А главное — они избавляют от необходимости ведения рукописного учета, т.к. автоматически передают данные на ПК и предоставляют пользователю информацию в удобной форме для мониторинга в реальном времени, анализа производственных событий за период и ввода дополнительной информации (при необходимости).

Электронное оборудование «Алекс-Мониторинг» может работать совместно с дозаторами, расходомерами, электронными весами и обеспечивать учет продукции в разных единицах измерения: литрах, метрах, килограммах. При этом данные расходомеров, дозаторов и электронных весов приобретают необходимую детализацию (наименование, бригада, смена, время и т.п.), сохраняются в памяти оборудования и базе данных на ПК и появляется возможность их предоставления в интерфейсе программы на ПК, т.е. удаленно от производственных участков, своевременно и достоверно.

Также на ряде предприятий возможен учет количества брака (организуется в зависимости от специфики производственного процесса, подход определяется индивидуально). В этом случае пользователь получает полную информацию о бракованной продукции, также как и в случае с годной продукцией: наименование, смена, бригада, партия, дата и время выпуска и др. Предоставляется возможность мониторинга в реальном времени, анализ за период, внесение поясняющей информации и печать отчетов.

Отличие от ряда промышленных контроллеров

Со структурной точки зрения оборудование «Алекс-Мониторинг» можно отнести к логическим программируемым контроллерам. Но есть важные особенности.

Оборудование «Алекс-Мониторинг» нацеленно на решение иных задач.

То, как организован процесс, как используется рабочее время и производственное оборудование, может быть откорректировано рациональными управленческими решениями, поэтому использование нашего оборудования помогает повысить эффективность производства.

Для сравнения, основная масса промышленных контроллеров выполняет другую функцию — регулирует работу самого производственного оборудования и соблюдения техпроцесса (температура, давления, время обработки, контроль узлов и механизмов, исправность работы).

Оборудование «Алекс-Мониторинг» закрывает нишу решения задач, связанных с организованностью работы трудового коллектива, рациональным использованием рабочего времени и каждой единицы производственного оборудования. Оно является необходимым инструментом для контроля и управленческих решений собственников и руководителей предприятий и структурных подразделений.

Автоматизация управления процессом производства

Электронное оборудование учета продукции и контроля производства компании «Алекс и К» также призвано осуществлять автоматическое управление производственным процессом:

1. Санкционированное производство. Запуск производства может осуществляться только после подачи разрешающего действия ответственного лица (это означает, что учет и контроль с этого момента начат). Для этого стандартно один вход электронного оборудования задействован сигналом разрешения конвейера или производственного оборудования, таким образом исключается производство без контроля и учета (несанкционированное);
2. Оповещение о нештатных ситуациях или блокировка. На случай нештатных ситуаций, список которых оговаривается с заказчиком, производится блокировка цепей питания конвейера и производственного оборудования либо на основании сигналов оповещения сотрудники сами осуществляют остановку процесса при внештатной ситуации;
3. Планирование и контроль выполнения плана. Ввод планового задания позволяет вести контроль степени его выполнения (в процентном и/или числовом значении), а также осуществлять остановку процесса производства по мере его 100%-ного выполнения;
4. Разделение потока продукции. Электронное оборудование может успешно использоваться для организации работы разделителя потока по заданному количественному показателю, например когда необходимо вести расфасовку определенного количества продукции в коробки.

Функции автоматического управления производством оговариваются с заказчиком и подключаются в соответствии с его желанием.